16 Gauge Edelstahlrohr

Edelstahlrohr ist eine Art hohle langkreisförmige Stahl, die hauptsächlich in Erdöl, Chemikalie, Medizin, Lebensmittel, Lichtindustrie, mechanischen Instrumenten und anderen industriellen Transportleitungen und mechanischen Strukturkomponenten verwendet wird. Darüber hinaus ist die Torsionsfestigkeit beim Biegen das gleiche, leichte Gewicht, so dass sie auch bei der Herstellung von mechanischen Teilen und technischen Strukturen häufig verwendet wird. Es wird auch üblicherweise für Möbel und Küchengeschirr verwendet.

Edelstahlrohrrohr (SS -Rundrohr) ist eine Art hohle lange, runde Stahl. Sein Querschnitt ist rund und wird üblicherweise aus rostfreiem Stahlrohr verwendet.

Edelstahlrohr: Nahtloses Rohr und geschweißtes Rohr (gerade geschweißtes Rohr, dekoratives Rohr, geschweißtes Rohr, geschweißtes Rohr, helles Rohr). Es gibt mehr als 200 Standardspezifikationen von Edelstahlrohre, alle Größen, kleiner Röhrchen ist teurer, insbesondere Kapillare. Die Kapillare sollte im schlimmsten Fall aus 304 Material bestehen, sonst platzen die Röhre leicht. Kann auch für nicht standardmäßige Kundenspezifikationen von Pipe angepasst werden. Nahtloser Rohr wird hauptsächlich in der Industrie verwendet, die Oberfläche ist Nebeloberfläche, nicht hell. Die Oberfläche des Nahtrohrs ist eine helle Oberfläche, und es gibt eine sehr dünne Schweißlinie im Rohr, die allgemein als Schweißrohr bezeichnet wird und hauptsächlich für dekorative Materialien verwendet wird. Darüber hinaus hängt der Druckbeständigkeit von Industrieflüssigkeitsrohre von der Wandstärke ab.310 und 310s hohe temperaturfeste Röhrchen. Sie können normalerweise unter 1080 Grad verwendet werden, und der höchste Temperaturwiderstand kann 1150 Grad erreichen.

Klassifizierung von Material
Edelstahlrohre können in das CR-System (400-Serie), das CR-NI-System (300-Serie), die CR-MN-Ni (200er) und das ausgefällte Härtungssystem (600-Serie) unterteilt werden. 200 Serie-Chrom-Nickel-Manganese Austenitic Edelstahl 300 Serie-Chrom-Nickel Austenitic Edelstahl.
301 ----- Gute Duktilität für die Formung von Produkten. Es kann auch durch Bearbeitung schnell verhärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Die Verschleißfestigkeit und die Ermüdungsfestigkeit sind besser als 304 Edelstahl.
302 ----- Korrosionsbeständigkeit ist der gleiche wie 304, da der Kohlenstoffgehalt höher und somit eine bessere Festigkeit ist.
303 ----- erleichtert das Schneiden als 304, indem eine kleine Menge Schwefel und Phosphor hinzugefügt wird.
304 ----- ist 18/8 Edelstahl. Die GB -Marke ist 0cr18ni9. 309- hat einen besseren Temperaturwiderstand als 304.
316 ----- Die am zweithäufigsten verwendete Stahlart nach 304, die hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, der Pharmaindustrie und der chirurgischen Geräte verwendet wird, wird Molybdän hinzugefügt, um eine spezielle Struktur zu verleihen, die gegen Korrosion resistent ist. Aufgrund seiner besseren Beständigkeit gegen Chloridkorrosion als 304 Edelstahlrohr wird es auch als "Meeresstahl" verwendet. SS316 wird üblicherweise in Kernkraftstoffwiederherstellungseinheiten eingesetzt. Edelstahlrohre der Klasse 18/10 eignen sich in der Regel auch für diese Anwendungsklasse.
Modell 321- ähnlich in Eigenschaften bis 304, mit Ausnahme der Zugabe von Titan, was das Korrosionsrisiko in der Materialschweißung verringert.
400 Serie - Ferritischer und martensitischer Edelstahl.
408- Gute Wärmebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, 11% Cr, 8% Ni.
409- billigstes Modell (Großbritannien oder USA), normalerweise als Automobilabgase, ferritischer Edelstahl (Chromstahl).
410- Martensit (Hochfestigkeit Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit, schlechte Korrosionsbeständigkeit.
416- Schwefel hinzugefügt, um die Verarbeitbarkeit des Materials zu verbessern.
420- "Blade Grade" Martensitic Steel, ähnlich wie Brinelli High Chrom Stahl, der früheste Edelstahl. Auch in chirurgischen Messern verwendet werden, können sehr hell gemacht werden.
430-Ferritischer Edelstahl zur Dekoration, zB für Automobilverzierungen. Gute Formbarkeit, aber schlechte Temperaturresistenz und Korrosionsbeständigkeit.
440-Hochfestigkeits-Schneidwerkzeugstahl, etwas höherer Kohlenstoffgehalt, nach einer geeigneten Wärmebehandlung kann eine hohe Streckgrenze erhalten. Die Härte kann 58 Stunden erreichen, gehört zum härtesten Edelstahl. Das häufigste Beispiel ist die "Rasierklinge". Es gibt drei gängige Modelle: 440A, 440b, 440c und 440F (einfach zu verarbeiten).
500-Serie- Hitzebeständiger Chromlegierstahl.
Serie 600 - Martensitic Expitation Härtete Edelstahlrohre.