Möchten Sie wissen, welche Technologie für nahtlose Stahlrohre verwendet wird?

Im Allgemeinen werden nahtlose Stahlrohre zum Transport von Wasser, Gas, Öl und anderen Flüssigkeitsrohren und zur Herstellung verschiedener Strukturteile verwendet. Das Förderrohr wird im Allgemeinen unter Druck betrieben und muss auch Wasserdruckexperiment und Flacking, Abflachung, Crimp und andere technologische Funktionsexperimente durchführen. In Bezug auf die großflächigen Langstöcke Rohöl-, raffiniertes Öl- und Erdgaspipeline-Stahlrohre, die Anforderungen an Kohlenstoffäquivalent, Schweißfunktion, Härte mit niedriger Temperature, Stresskorrosion unter schweren korrosiven Bedingungen, Korrosionsermüdung und Festigkeit unter korrosiven Umgebungen wurden erhöht.

Im Allgemeinen werden Kesselrohre verwendet, um überhitzte Dampfrohre und kochende Wasserrohre für Kessel verschiedener Strukturen herzustellen. Hochdruckkesselröhrchen werden für überhitzte Dampfrohre aus Hochdruck- oder Ultrahochdruckkesseln, Wärmetauschern und Rohrleitungen für Hochdruckgeräte verwendet. Die oben genannten Stahlrohre für thermische Geräte werden unter verschiedenen hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen betrieben, und es sollten ausstehende Erscheinungsbedingungen, mechanische Funktionen und Prozessfunktionen sichergestellt werden. Im Allgemeinen ist es notwendig, die mechanischen Funktionen zu überprüfen und Abflachungs- und Wasserdrucktests durchzuführen. Das Hochdruckkesselrohr erfordert auch die Inspektion der Korngröße und strengere, nicht zerstörerische Tests.

Nahe Stahlrohre für Maschinen müssen eine hohe dimensionale Genauigkeit, herausragende mechanische Funktionen und Erscheinungsbildungen entsprechend den Nutzungsanforderungen aufweisen. Zum Beispiel erfordert das Lagerrohr einen hohen Verschleißfestigkeit, eine gleichmäßige Anordnung und einen strengen Service für interne und externe Durchmesser. Zusätzlich zu allgemeinen mechanischen Funktionsinspektionselementen, geringer Leistung, Fraktur, Glühanordnungen (Spheroidisierungsanordnung, Netzlicht, Band), nicht-metallischen Einschlüssen (Oxiden, Sulfide, Punkte usw.), Kohlenstoffschicht und ihr Härteziel und andere Experimente .

Hochdruck nahtlose Stahlrohre, die in der Düngemittelindustrie verwendet werden, transportieren chemische Medien (wie synthetisches Ammoniak, Methanol, Harnstoff usw.) in einer korrosiven Umgebung mit einem Druck von 2200 ~ 3200 mPa, einer Betriebstemperatur von -40 ° C bis 400 ° C. In der Düngemittelindustrie verwendete hochdruckfreie Stahlrohre sollten eine starke Korrosionsbeständigkeit, hervorragendes Aussehen und mechanische Funktionen haben. Zusätzlich zur mechanischen Funktion, Abflachungs- und Wasserdrucktests, sollten entsprechende vereinfachte Korrosionstests, das Management und strengere nicht zerstörerische Tests gemäß verschiedenen Stahlquoten durchgeführt werden.

Petroleum und geologische Bohrstahlrohre arbeiten in harten Umgebungen mit hohem Druck, abwechselnden Stress und Korrosivität, sodass sie ein hohes Maß an Festigkeit aufweisen und Abrieb, Torsion und Korrosion widerstehen können. Nach verschiedenen Stahlquoten sollten Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit, Dehnung, Impact -Zähigkeit und Härte getestet werden.

In Bezug auf das Gehäuse, die Rohr- und Bohrrohre, die in Ölbohrungen verwendet werden, ist es speziell in Stahlnoten, Kategorien und zusätzliche technische Bedingungen unterteilt, die für verschiedene Umgebungen und geologische Bedingungen geeignet sind und von den Benutzern ausgewählt werden, um unterschiedliche besondere Bedürfnisse zu erfüllen. Dieser Artikel wurde von Tianjin Rui Delong Steel veröffentlicht. Wenn Sie nachgedruckt sind, klären Sie bitte die Quelle.

Zusätzlich zu mechanischen Funktions- und Wasserdrucktests müssen verschiedene rostfreie hitzebeständige und säurefeste Rohre,